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冲床制造过程的净化工艺

点击次数:   更新时间:15/03/31 15:06:03     来源:www.boli004.com关闭分    享:
    冲床在制造的过程中,是需要进行净化处理的,这就需要净化工艺,下面山东冲床厂家为大家介绍制造过程中的净化工艺:
    冲床制造过程中所用铝液中含有各种杂质,因此铸造之前需要进行净化。从传统工艺到如今常用的工艺来说,共分为以下三种:
    1、氯气净化。以前采用活性气体氯气作净化剂(氯化法)。在氯化法中,把氯气通入冲床的铝液内时生成很多异常细小的AlCl3,气泡,充分地混合在铝液内。溶解在铝液中的氢,以及一些冲床的机械夹杂物便吸附在AlCl3气泡上,随着AlCl3气泡上升到铝液表面而排出。通入氯气时还能使某些比铝更加负电性的元素氯化,如钙、钠、镁等均因通入氯气而生成相应的氯化物,得以分离出来。
    所以氯化法是一种非常有效的原铝净化法。氯气用量为每吨铝500-700g.但因为氯气有毒而且比较贵重,为了避免空气被污染和降低铝锭生产的成本,故在现代铝工业上已逐渐废去了氯化法改成惰性气体——氮气净化法。
    2、氮气净化法。又称为无烟连续净化法,用氧化铝球(418mm)作过滤介质。N2直接通入铝液内。铝液连续送入净化炉内,通过氧化铝球过滤层,并受到氮气的冲洗,于是冲床制造过程中铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以清除,然后连续排出,从而使细微的氮气泡均匀分布在受处理的铝液内起到净化的作用。氮气对大气无污染,且净化处理量大,每分钟可处理200~600kg铝液,净化过程中造成的铝损失量相对减少,故现在广泛应用。但它不象氯气那样能够清除铝液中的钙、钠、镁。
    3、混合气体净化法。采用氯气和氮气的混合物来净化冲床制造过程中的铝液,其作用是一方面脱去氢气和分离氧化物,另一方面清除铝中某些金属杂质(如镁),常用的组成是90%氮气+10%氯气。也有采用10%氯气+10%二氧化碳+80%氮气。这样效果更好,二氧化碳能使氯气与氮气很好的扩散,可缩短操作时间。
    在制造的过程中,对冲床进行净化是非常有必要的,这就需要我们对以上的知识进行了解,希望能够为大家带来帮助。

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